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  • 物流知识：仓库盘点方式大全
  •  盘点定义：采用过秤、清点、对账等方式检查仓库的实际库存的质量及数量。  盘点目标：物品完好，环境良好，杜绝隐患，确保账、物、卡一致。  盘点对象：环境、产品物料、设备、消防安全、账本、垛位（货架）     盘点作用：    1、数据。核实实际库存量，账物卡是否一致。入账是否及时，单据账本填写是否标准合格。     2、产品/物料。查明库存物品的质量，检查产品的存储与维护情况。如是否积压、产品质量（损坏变质）、包装、保质日期等。对残次品、报废品、呆料的处理。     3、制度和流程。发现问题，查清发生盈亏的真正原因并解决，对制度、流程进行优化。查明仓库管理情况（流程、制度等，堆放、先进先出、按照订单作业）。检查有无违规行为，对人员进行奖惩的数据依据。     4、安全。检查仓库环境、设施及消防安全情况。     5、了解库存等成本，核算企业的盈亏。进行库存分析，提供销售、生产、经营决策参考。           盘点方式：    定期全盘法：月底或季度或年度定期进行全面盘点。     定期分类/分区盘点法：定期对每一类或每一区进行盘点。     定期重点盘点法：定期对重点产品（价值高、进出频率高、易损耗）进行盘点。     循环盘点法：按入库先后，每天盘点一定数量的库存。     **库存量盘点法：到了**库存量的产品，进行盘点。     物料卡盘点法：利用原来的物料卡作为盘点工具，盘点完后填上数字，复核无误后换上不同颜色的物料卡。     盘点标签盘点法：盘点后把盘点标签贴在实物上，复核无误后撕下。可正常进出库。              盘点的KPI考核    1、误差率：a、数量误差高品种少。这几个品种的包装或放置地点不合适，负责的人员是否尽责。     b、数量误差少品种少。合理，管理的方向。     c、数量误差少品种高。说明流程有不完善的地方，及工作较繁琐复杂需简化，先从重点产品突破。     d、数量误差高品质高。及不合理，说明人员，流程、制度等管理都存在**大问题。     2、平均每件盘差金额＝盘差误差金额 / 盘差误差量     若此指标高，表示高价位产品的误差发生率较大，是公司未实施物品重点管理的结果，改善方式是确实实行货品的ABC分类管理。     3、盘差次数比率＝盘点误差次数 / 盘点执行次数        当此比率逐渐降低，表示不论是货品出入库的**度或平时存货管理的方式都有很大的进步。     4、平均每品种盘差次数率＝盘差次数 / 盘差品种数        若此比率高，表示盘点发生误差的情况大多数集中在相同的品种，对这些品种必须提高警惕，深入寻找导致原因。     周转率＝年净销量或净耗量 / 年平均库存量
    更新时间: 2018年12月13日 15:05
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